選擇填料時，主要遵循以下原則：1傳質效率高，填料可提供大的氣液接觸面。 2填料潤濕性較好。 3生產能力大，在傳質效率高的前提下，氣體壓降不能太大。 4填料應耐/用，耐腐蝕，耐熱性好、機械強度好。 5，攜帶方便，價格合適。

1填料的選擇

填料類型的選擇應考慮分離過程的要求和投資額，通常考慮以下幾個方面。

1傳質效率，一般來說，規整填料的傳質效率高于散裝填料。 2助焊劑，在維持高傳質效率的前提下，應選擇具有高溢流速度或氣相動能因子的填料，盡量選擇彈性大的填料。 3填料層的壓降，壓降代表實際運行中的能耗，可以盡可能選擇壓降較低的填料，以降低功耗。 4填料具有很強的抗污染性能。在處理高粘度、污垢系統時，須充分考慮填料層的抗粘連能力。

2填料規格

包裝規格是指包裝的標稱尺寸或比表面積，無規填料與規整填料的規格不同。包裝規格的選擇應遵循以下規則。

1批量包裝規格的選擇

工業塔常用的散裝填料規格一般是指填料的公稱直徑，主要是DNV16、 DN25、

DN38、 DN50、 DN76等規格。對于類似的填料，尺寸越小，分離效率越高，但電阻增加，熔劑減少，填料成本增加。在小直徑塔中使用大尺寸填料會導致液體分布不良和壁流嚴重。降低塔的分離效率。因此，塔的直徑與填料的尺寸之比具有調節，并且塔的一般直徑與填料的標稱直徑的比率應大于8。

比表面積通常用于表示規整填料的類型和規格，主要是125,250、 350、 500、 700等。

2包裝規格的選擇

幾種規格，相同類型的規整填料，比表面積越大，傳質效率越高，但比表面積的增加導致堵塞壓降增加，阻力增加和通量減少。在選擇時，應考慮從分離要求、的助焊劑，材料性能和設備投資、的運行成本，使選定的填料可以滿足技術要求，另外，在填料塔的填料選擇。可以使用相同類型的包裝、;也可以使用不同類型的相同類型的填料;也可以在不同的塔架區域中使用不同類型的填料。